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智能工厂MES & ERP建设的方案设计与行业资源整合

专业致力于全过程日用陶瓷工程交钥匙服务的全球运营商


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实施MES制造执行系统(manufacturing execution system)必须立足于企业信息化整体规划的基础, 实现与ERP和设备端等信息化孤岛的相互连通。数字化工厂是智能制造的基础。在数字化工厂里, 企业产品全生命周期的活动建立了共享的数据库, 通过数据处理形成有用的信息。共享数据库利用相关数据和信息, 模拟仿真实际生产过程, 达到优化的生产过程, 实现监控与实际生产过程的同步化。建立数字化工厂的目标是缩短产品开发周期、按时交货、降低库存、提高产品质量、快速响应市场需求, 从而满足客户个性化需求, 提高企业效益并实现可持续性发展。

 

而数字化工厂建设的核心是MES。它是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理(Product Data Management)、

计划排程管理(Planning and Scheduling Management)、生产调度管理(Production Scheduling Management)、库存管理(Inventory Management)、质量管理

(Quality Management)、生产过程控制(Production Process Control)、底层数据集成分析(Analysis of underlying Data Integration)、上层数据集成分解

(Decomposition of upper Data Integration)等管理模块,为企业打造一个扎实可靠、全面可行的制造协同管理平台。

 

MES侧重在车间作业计划的执行, 充实了车间控制和车间调度方面的功能, 以适应车间现场环境多变情况下的需求。亦即, 按照传统的企业生产管理的金字塔式计划和控制模式, 将MES仅仅理解成执行系统是不全面的, 因为MES已经发展成为企业生产管理整合的核心系统, 是一个生产指挥系统。

 

MES可以帮助企业提供一个快速反应有弹性及精细化的制造环境, 帮助企业降低成本、按时交货、提高产品的质量和提高服务质量。它能够为单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理工具。

 

MES可监控从原材料进厂到产品入库的全部生产过程、纪录生产过程产品所使用的材料与设备、产品检测的数据和结果、产品在每个工序上生产的时间与人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析, 就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品质量状况、生产的人机料的利用状况, 这样就使得整个生产现场完全透明化。企业的管理人员, 无论何时何地, 通过互联网都能对生产现场的状况了解得一清二楚。

 

MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。生产过程追溯功能可使企业非常清楚产品的原材料是哪家供货商在什么时间提供的、接收人是谁、检验的参数、产品在生产过程中各环节的时间、生产技术参数、操作人员等信息。企业可以根据这些反馈信息找出成本过高或产品质量不稳定的原因并及时做出调整。与此同时, 获取的产品生产过程数据为生产管理决策提供了有效支持, 让生产过程的问题得以及时暴露并及时处理, 从而有效遏制更多更大的问题发生。因此, MES是对整个车间制造过程的优化, 而不是单一解决某个生产瓶颈问题。MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能并做出相应的分析和处理。MES也需要与计划层进行信息交互, 通过企业的连续信息流来实现企业信息全整合。

 

 

 

双色釉盘类产品自动上釉线

 

MES + ERP

 

MES

 

企业实施MES系统带来的收益

因处于计划系统与现场采集系统的中间位置, MES需要与众多的IT系统结合, 例如企业资源计划ERP、供货商关系管理SRM、仓储管理系统WMS、产品数据管理PDM、客户关系管理CRM、现场设备管理FEM等系统。

 

然而, 在实现MES项目之前, 必须立足于企业信息化整体规划的基础来考虑MES的部属, 而且必须先满足软条件与硬条件。软条件包括: 企业有非常明确的需求、人力资源到位、有强有力的核心团队、企业能保证客户化工作的全程参与、相对充裕的资金、基础管理工作到位、基础数据准确等。 硬条件包括: 基础网络建设到位、设备的自动化与开放程度较高且能支持多种数据采集手段。

 

此外, MES作为企业生产管理的核心系统, 必须与上层的ERP系统、底层生产设备和自动化系统实现无缝的连接。 MES只有和生产制造的自动化技术及数字化技术相结合, 才有可能获得预期的效益。因此采用传统制造方式的陶瓷企业若盲目实施MES往往不易获得效果。这也是为什么Hiphoenix透过陶瓷业与其他跨业界的供应链技术战略合作模式, 致力于我们整体陶瓷生产产业能够顺利实现真正的工业4.0与智慧工厂的原因。