细节展示  Detail display

特色：

·原料存储器与搅拌桶

·人机界面及PLC模块控制

·除尘回收系统

·自动称重配料与加水

·自动真空搅拌

·搅拌桶及叶片清洗

·电动助力浇注装置

鉴于一般陶瓷工厂传统制模工序的劳动力度繁重，工作环境及粉尘较不易清理维护，HIPHOENIX石膏模具自动配料与搅拌系统结合了自动化控制与生产线运作模式，从石膏粉储存、螺旋输送、定量配料、真空搅拌、时间控制、工具清洗到模具的石膏浆浇注，采用了更方便有效的方式来完成大货石膏模具的批量生产。石膏粉储存罐的容量与数量可依照工厂需求设计，储存罐上配有收尘罩，通过管道与除尘装置相连，底部有锥面收口与螺旋式上料机。螺旋输送机将原料输送到加料仓内配合振动直接下料至工位搅拌桶。称重传感器可感知加水及加石膏粉量，保证配比一致性。石膏粉配料及搅拌过程经由四工位的运转分工方式，并配合位置检测功能与升降机构，从接收清洗干净好的搅拌桶、自动称量配料、自动密封真空搅拌、到最后取出石膏桶，皆能自动运行完成每个工位任务。石膏搅拌完成后，搅拌轴移到自动清洗位置，通过压力水清洗。石膏模具自动配料搅拌系统，能与石膏浆浇注及模具生产流水线配合，更实现一体化作业的大货模具生产，有效地帮助工厂提升产能并降低劳动力与生产成本。

石膏模具自动配料与搅拌系统

Automatic Plaster Feeding and Mixing System